分享环氧重防腐涂料的涂装方法
环氧重防腐涂料具有很强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能,是以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂,通过加入特种剂、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。下面来为大家讲讲环氧重防腐涂料的涂装方法。
1、配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。建议先作固化小试。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2。5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。
3、使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4、涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。
5、理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0。2kg/㎡。
6、涂装方式建议:为使涂层平整,建议采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
7、稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。
8、工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
9、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。
环氧重防腐涂料可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆,还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。