环氧树脂漆是使用方便、用量大、应用范围较广、作用重要的防腐涂料品种。
环氧树脂漆在环保和施工安全方面具有独特优势,在良好涂装和固化环境条件下,防腐性能够按近或达到溶剂型产品,特别适用于在苛刻环境中的钢铁构筑物和储罐内表面的防腐涂装。
01、环氧树脂涂料的力学性能
环氧树脂涂料的反应活性高、交联密度大,故涂膜抗蚀性好。但同时也存在物理机械性能不足,如弹性较差、脆性偏大等问题,可以通过引入带柔性链段的固化剂,如带长链脂肪酸的聚酰胺予以改进。
02、环氧树脂涂料的技术性能
环氧树脂涂料常在现场大规模施工,存在挥发物的毒性和在潮湿及低温环境下的可操作性问题。近年来国内外开发了多种无毒或低毒,且具有优良的施工性、力学性能和抗蚀性的改性固化剂,如改性酮亚胺类固化剂。
03、环氧树脂涂料的耐蚀性
不同环氧固化体系的耐蚀性也有较大差别。胺类固化剂固化的环氧树脂耐碱性好而耐酸性较差,因固化后形成的叔胺结构易与酸反应生成叔铵盐。而酸酐固化剂固化的环氧树脂正好相反,耐酸性好而耐碱性较差,因固化后形成的酯基在碱性条件下发生不可逆的水解反应。
在许多情况下,为缩短固化反应时间或降低固化反应温度,必须在EP固化组成物中添加适宜的固化反应促进剂。促进剂的加入可起到催化作用,其分解产物能降低固化剂的反应活化能,从而降低了EP体系的反应温度和缩短了反应时间。促进剂通常也参与固化反应,并能赋予固化产物特殊的性能(如耐热性、阻燃性和耐水性等)。